简要概述：

  • 根据全球非营利组织纺织交易所和SCS咨询公司的一项新生命周期评估，电力消耗是聚酯生产过程中环境影响的主要驱动因素。报告发现，这意味着即使是再生聚酯，如果使用燃煤国家电网的能源生产，也可能产生较高的排放。
  • 热机械回收——一种将塑料清洗、粉碎和熔化的方法——通常比化学回收产生更高的二氧化碳排放，化学回收将聚酯分解为其化学成分。然而，热机械回收需要清洁、高质量的输入材料，由于约98%的再生聚酯是由消费后瓶子生产的，它无助于减少纺织行业巨大的废物问题。
  • 报告发现，对于再生聚酯，废物运输到工厂的距离对整体排放有强烈影响，甚至超过所用卡车的排放强度。

深入洞察：

原生聚酯在时尚行业广泛使用，占全球纤维产量的57%，但它引发了许多负面环境影响。聚酯来源于化石燃料，其生产增加了温室气体排放、水污染和空气污染。根据最近的研究，即使被丢弃，它也能在环境中持续至少几十年，甚至数千年。

生命周期评估（LCA）考虑了材料生产的每一步，提供了与该材料相关的总二氧化碳排放和其他环境影响的估计。但到目前为止，尽管亚洲是世界上最重要的生产地，却没有公开可用的亚洲原生聚酯数据。

“这项研究有助于填补这些数据空白，”SCS技术经理Ilan MacAdam-Somer在给ESG Dive的电子邮件中说。他补充说，生命周期评估“是理解产品制造环境影响的强大工具，但它们的价值取决于所依据的数据。”

6月的报告评估了东南亚的一家原生聚酯生产商——这是亚洲首个已知的公开数据——以及中国、欧洲、东南亚和美国六家再生聚酯生产商。

报告发现，生产原生聚酯纱线或短纤维——一种类似羊毛的蓬松物，可纺成纱线——导致3.96至4.76公斤的二氧化碳排放。同时，生产热机械回收短纤维导致3.04公斤的二氧化碳排放。化学回收的切片——可以熔化并拉成聚酯纱线——排放1.77至2.24公斤的二氧化碳，而热机械回收切片为0.959至1.31公斤。但欧洲一家使用专有化学回收方法的非商业生产商能够将排放保持在0.683至0.885公斤的低水平。

然而，三家化学回收商中有两家只回收工业后废物，如服装组装过程中的面料边角料和碎料，这些更清洁且更均匀。

“回收行业需要支持才能成熟，特别是在分类和分离消费后聚酯废物的复杂性方面，”MacAdam-Somer说。

通过模拟不同情景，报告作者表明，工厂依赖煤炭还是可再生能源会极大地改变排放情况。报告称：“希望建立新回收设施的公司应寻找电网组合中可再生能源比例高的地区，考虑与可再生能源生产商签订合同，或安装现场可再生能源，以降低环境影响。”

报告还强调了与原生和再生聚酯生产相关的社会影响。由于原生聚酯始于化石燃料开采，它不可避免地与潜在的土地掠夺、暴力、污染和恶劣的工作条件交织在一起。同时，收集塑料瓶进行回收通常由非正式劳动者，甚至儿童，在不卫生和不安全的条件下进行。

“虽然这不是本研究的重点，但快时尚的出现和我们经济对增长的关注导致纺织产品的过度生产和消费，进而造成重大的环境和社会问题，”MacAdam-Somer说。“如果我们想认真减少这些影响，我们必须考虑我们与消费的关系，并确保设计出易于重复使用、修复和回收的纺织产品。”